Режимно-наладочные испытания на ОПО


Режимно-наладочные испытания на ОПО

Режимно-наладочные испытания (режимная наладка) – комплекс работ, включающий наладку топливо-использующего оборудования в целях достижения проектного (паспортного) объема потребления топлива в диапазоне рабочих нагрузок, наладку средств автоматического регулирования процессов сжигания топлива, и вспомогательного оборудования. По результатам проведения наладки составляются технический отчет и режимные карты котлов.

Проведение режимно-наладочных испытаний котлов (режимная наладка) котельных является одним из эффективных и мало затратных методов энергосбережения. Наладка котлов позволяет выявить недостатки в их состоянии и эксплуатации, наметить и осуществить комплекс мероприятий, повышающих экономичность: оптимизировать уровни избытков воздуха в разных частях газового тракта, температуры уходящих газов и прочие. Составляются режимные карты котлов. Сравнительные испытания и расчеты показывают, что в результате выполнения наладочных работ достигается экономия топлива в размере 3-5%.

 На что влияет выполнение режимно-наладочных работ:

• выявление и устранение недостатков в работе горелочного устройства;
• получение экономии топлива до 5 %;
• сокращение объема токсичных выбросов до минимума для данного типа оборудования;
• оптимизация работы котла (для обеспечения максимального КПД);
• составление режимной карты.

• Проведение РНР позволяет получить необходимые экспериментальные данные для составления режимных карт и графиков рекомендуемых соотношений «топливо-воздух», позволяющие операторам котельных выбрать наиболее эффективные режимы работы оборудования с соответствующей настройкой автоматически регулирования или ручного управления. Продлить срок эксплуатации оборудования, увеличить его надежность и безопасность.
• Режимная карта котла представляет собой документ, составленный на основании режимно-наладочных и балансовых испытаний, содержащий основные оперативные и контрольные параметры работы топок и котла, значение КПД, удельный расход топлива при различной производительности, предельные значения параметров, контролируемых автоматикой безопасности и регулирования. Режимная карта котла помогает грамотно его эксплуатировать.
• Проведение режимно-наладочных испытаний (режимная наладка) предусматривается соответствующими инструкциями один раз в 3-5 лет. Это объясняется тем, что обычно в течение этого периода изменяются исходные параметры, при которых были составлены режимные карты котлов. Кроме того, изменением могут подвергаться отдельные части котла и вспомогательного оборудования: появляются трещины в обмуровке, накипь на теплообменных поверхностях, конструктивные изменения после проведения различных ремонтно-восстановительных работ, особенно топочной части. В результате режим горения становится неэффективным: изменяется общий объем дымовых газов и их температура, снижается КПД оборудования, увеличивается потребление топлива и вредные выбросы. Наладка котлов позволяет все это выявить и устранить. Откорректировать старую режимную карту или составить новую.
• Согласно «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок», «Режимно-наладочные испытания проводятся не реже одного раза в 5 лет для котлов на твердом и жидком топливе и не реже одного раза в 3 года для котлов на газообразном топливе. Для газовых котлов, при стабильной работе, периодичность может быть увеличена по согласованию с органом государственного энергетического надзора».
• наладка топливоиспользующего оборудования;
• наладка средств автоматического регулирования;
• наладка теплоутилизирующих установок;
• наладка вспомогательного оборудования, в том числе для котельных - оборудования химводоподготовки.

Режимно-наладочные испытания водно-химического режима котлов

Режимно-наладочные испытания водно-химического режима котлов — это комплекс мер, направленных на обеспечение надёжной и безопасной работы котлов, энергетического оборудования и трубопроводов в течение расчётного срока службы без повреждений их элементов вследствие отложения накипи, шлама и коррозии металла.

Правильное проведение водно-химического режима паровых котлов позволяет предотвратить процессы образования накипи и коррозии в котле и трубопроводах, обеспечить необходимую чистоту питательной воды, подпиточной воды, насыщенного и перегретого пара.

Что должен обеспечивать водно-химический режим котла?

Создание и поддержка оптимальных режимов эксплуатации оборудования с помощью правильно организованного водно-химического режима паровых котлов обеспечивает максимально длительное время сохранение всех эксплуатационных качеств этого оборудования, уменьшает расходы на его техническое обслуживание, сохраняет КПД на должном уровне и улучшает его технические характеристики.

После проведённой поверки и наладки, происходит экономия топлива. Исследования утверждают, что расход сокращается на 3-5%. Обычно поверку оборудования осуществляют раз один раз в 3-5 лет. За этот срок меняются исходные показатели в худшую сторону. Также изменяются отдельные части всей системы и работа становится не такой продуктивной.

За несколько лет активной работы могут появиться трещины в обмуровке, накипь на теплообменных поверхностях, конструктивные изменения топочной части (после ремонта или восстановительных работ). Чтобы режим горения оставался эффективным, нужно проводить поверку всей котельной системы, составляя режимную карту.

Работы по режимно-наладочным испытаниям водно-химического режима производятся для следующих типов котельного оборудования:

• барабанные котлы;
• прямоточные котлы;
• водогрейные котлы;
• бойлеры и сетевые подготовители;
• подогреватели низкого давления.

Наладка системы ХВП и водно-химического режима котлов

Наладка системы химводоподготовки и ВХР осуществляется в соответствии с п. 12 Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок (ПТЭТЭ). Соответствующие мероприятия проводятся с периодичностью не реже одного раза в три года.

Правильная организация водно-химического режима водогрейных и паровых котлов позволяет успешно решает такие задачи, как:
• приведение чистоты питательной воды и перегретого пара к заданным параметрам;
• минимизация образования накипи и шлама;
• ослабление интенсивности процессов образования коррозии до минимального, безопасного уровня.

 Для решения этих задач специалисты, на основе исходных данных, выбирают и назначают мероприятия по умягчению исходной воды, определяют тип и дозировка реагентов, добавляемых в питательную воду для увеличения Ph, связывания растворенного кислорода и защиты от коррозии.

При выборе способов деаэрации питательной воды паровых котлов и подпиточной воды теплосети, разработке технологий водоподготовки и составлении инструкции по ведению водно-химического режима учитываются такие параметры, как:

• качество исходной воды;
• предназначение котельной и условия её эксплуатации;
• санитарные требования к воде или пару-теплоносителю;
• конструкционные особенности используемого оборудования и требования его завода-производителя;
• требования безопасности эксплуатации.

 Наладка водно-химического режима станет гарантией надёжной работы энергетического оборудования. Контроль качества питательной воды, своевременное проведение химических анализов, подбор реагентов и проведение ВХР позволят продлить срок службы котлов и трубопроводов и обеспечат их надёжную и безопасную эксплуатацию.

План организации водно-химического режима

Компания «Техностройэксперт» предлагает свои услуги по наладке водно-химического режима. Мы обладаем опытом и квалификацией, и имеем необходимые разрешительные документы (Свидетельство СРО), что позволяет нам гарантировать качество услуг по организации ВХР.

1. Отбор проб для анализа химического состава воды (исходная вода, питательная вода, вода из котлового контура и после деаэратора (при условии его наличия);
2. Пуско-наладка оборудования ХВП (установок умягчения воды, дозаторов реагентов в питательную воду для увеличения Ph, связывания растворенного кислорода и защиты от коррозии);
3. Подготовка отчета ВХР с разработкой режимных карт на оборудование ХВП (срок действия — 3 года с момента утверждения), инструкций по водно-химическому режиму оборудования.